产品名称：固溶强化型变形高温合金
产品牌号：GH
相应牌号：中（GH44）
执行标准：GB/T、GJBA、HB/Z
产品形式：棒材、管材、板材、环件、锻件
交货状态：热轧、冷轧、固溶、时效
GH的主要特性：
GH是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在℃以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素，合金具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能。适宜制作在℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件，以及隔热屏、导向叶片等。
GH合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊等方法焊接，可与1Cr18Ni9Ti,GH1,GH和GH等合金组合进行焊接。在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效的保护。
GH化学成分：
GH力学性能：
合金状态：固溶处理
拉伸强度Rm\MPa：≥
屈服强度RP0.2N/MM：
延伸率A5/%：≥40
断面收缩Z/%：≥
布氏硬度HBS：≥
GH物理性能：
熔化温度范围：℃-℃
比热容：20℃,c=J/(kg·℃)
弹性模量GPa：.3-.1（℃-℃）
电阻率：
热导率：11.7（℃）
线膨胀系数：12.25（20-℃）
密度：p=8.89g/cm3
居里点：
磁性能：些合金无磁性。
GH熔炼工艺：
采用电弧炉＋电渣重熔、或电弧炉＋真空自耗重熔、或非真空感应炉＋电渣重熔、或非真空感应炉＋真空电弧重熔熔炼工艺。
GH热处理制度：
热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材：（~)℃/AC.其中：厚度≤3mm,保温（8-12)min，厚度3mm-5mm,保温（12-16)min
热轧和锻制棒材、环坯：（~)℃/AC。
环形件：（~)℃/AC或OQ。
GH应用领域：
GH合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件，以及安装边、导管和导向叶片等零部件，其性能可靠，使用良好。
（补充）长期时效对GH高温合金性能分析
GH高温合金锻材在、、℃下分别经过、、和h的长期时效热处理后,合金的组织及力学性能。分析结果,GH高温合金锻材在℃下时效,强度和塑性基本没变化；在℃和℃下时效,强度有所提高,塑性略有下降,但都能满足国内外技术标准的要求,可在℃以下、h内长期使用。
GH高温合金锻件组织及力学性能，GH高温合金采用自由锻+模锻的工艺进行了精密成形研究,并对GH模锻件的组织及性能进行了探讨。分析结果:GH合金模锻件在终锻变形量为10%以上的情况下能够得到合格的组织,并具有良好的性能。
（补充）GH高温合金管材的制备与生产
GH为镍基高温合金,在℃以下具有高的塑性和满意的热强性,热加工成形较困难,以棒材为原料通过管坯制造,获得合格的管坯,采用冷轧、冷拔相结合的双联工艺,已成功交货3种规格的冷加工无缝钢管,全部符合技术标准并满足用户需要。
航空工业用难变形高温合金管的制备工艺，钨、钼含量较高的GH、GH镍基高温合金有较高的热强性,热加工成形较困难.用传统的热穿孔和热挤压工艺无法制成荒管及成品管.采用热轧棒镗孔冷轧新工艺,已成功交货10多种不同规格的无缝管,全部符合技术标准并满足用户需要。