前言
本文件按照GB/T1.1-《标准化工作导则﹑第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是NB/T《承压设备用焊接材料订货技术条件》的第6部分。NB/T已经发布了以下部分:
—第Ⅰ部分:采购通则;
——第2部分:钢焊条;
——第3部分:气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝;
——第4部分:理弧焊钢焊丝和焊剂;
—第5部分:堆焊用不锈钢焊带和焊剂;
——第6部分:铝及铝合金焊丝和填充丝;
——第7部分:钛及钛合金焊丝和填充丝。
本义件代替NBl.6-《承压设备用焊接材料订货技术条件﹐第6部分:铝种铝合金焊丝和填充丝》，与NB/T.6-相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下:
a)删除了型号划分和型号编制方法的有关内容（见版的第3章);
b）按GB/T修改了铝焊丝及填充丝的型号表示方法，删除了不常用的铝合金焊丝SAI
、SA、SA、SA、SA、SA，增加了SAI(见表1，版的表1);
c)删除了铝焊丝和填充丝的化学成分要求的表格，按GB/T执行(见3.2.1，版的4.2.1及表2);
d)增加了桶装焊丝及具体要求（见3.3.2);
e)增加了松弛直径和翘距及具体检验要求(见3.5);
f)更改了试验用母材的牌号（见表3，版的表3);
g)增加了直径为2.5mm、4.0mm的焊丝和填充丝（见表4)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC）提出并归口。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
———NB/T.6
—本次为第一次修订。
1范围
本文件规定了铝及铝合金焊
试验方法、检验规则和产品标识。
本文件适用于承压设备气
气体保护焊、熔化极豆体保护焊和等离子弧焊用铝及铝合
金焊丝和填充丝。
2规范性引用文件
下列文件中的内文中的规范性引用而构成本文件必不可款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对版本适用于本文件，能期的引用文件新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T-传接头弯曲试验方法
GB/T铝及铝合金焊
GB/T（所有部分）铝及铝合金化学分析方法
NB/T.1-承压设备用焊接材料订货技术条件
NB/T.2-承压设备无损检测第2部分：射线检测
3技术要求
3.1通用要求
承压设备用铝及锦
净金猝丝和填充丝,除应符合GB/T的规外还应付合NB/1外还应符合NB/T.1
和本文件的规定。
3.2检验项目及要求
3.2.1焊丝和填充丝的现化检验项愉应按表1的规定进行:3.2.2焊丝和填充丝的化学成分减符会GB/T的规定3.2.3焊丝熔敷金属射线检测城按NB/T.2—,进行射线检测技术等级不应低于AB级,质量等级应为Ⅰ级。
3.2.4填充丝应进行平板堆敷焊道检验，要求烙池流动性好，无飞溅，焊道形状规则，宽度与高度均匀，表面光滑,无裂纹,无气孔。
3.2.5焊丝熔敷金属和填充丝的堆敷金属均应进行弯曲试验。弯曲试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上的熔敷金属内沿任何方向不应有单条长度大于3mm的开口缺陷，试样熔敷金属的棱角开口缺陷可不计，但由未熔合、夹杂或其他内部缺欠引起的棱角开口缺陷长度应计入。
3.3焊丝和填充丝的表面质量和均匀性
3.3.1﹑焊丝和填充丝表面应保持光亮、光滑，可通过目视及20倍放大镜观察，不应有毛刺、凹坑、划痕、氧化皮、裂纹、折叠及夹杂，焊丝不应有打结、波浪、折弯及其他影响连续送丝的缺陷。焊丝色泽应无明显差异，宜进行抛光处理。
3.3.2盘装焊丝和桶装焊丝应是连续的，盘装焊丝层绕状态要均匀良好，排列整齐、紧密，无压丝，无夹丝，表面无接头，桶装焊丝生产厂家应匹配合适的辅助送丝装置，所有焊丝应能保证在机动焊、半自动焊和自动焊的设备上均匀连续送进。
3.4焊丝与填充丝互换规定
符合检验要求的焊丝，可以不进行平板熔敷焊道检验而用作填充丝﹔符合检验要求的填充丝，再经熔敷金属射线检测合格后，才可以用作焊丝。
3.5焊丝的松弛直径和翘距
焊丝的松弛直径和翘距应符合表2的规定。
4试验方法和检验规则
4.1化学分析、松弛直径及翘距
4.1.1焊丝和填充丝的化学成分分析按批进行。
4.1.2焊丝和填充丝的化学成分分析应在成品中取样。
4.1.3每批焊丝或填充丝化学成分应符合GB/T的规定。如在常规分析中发现有其他元素时，则应做进一步分析，以便确定其总量是否超过GB/T所规定的数值。
4.1.4化学分析仲裁试验方法应符合GB/T的规定。
4.1.5松弛直径及翘距每批任意抽检2件。
4.3填充丝的平板堆敷焊道检测
4.3.1填充丝按批检验
4.3.2试件用母材见表3，试件尺寸为宽度大于或等于mm，长度大于或等于mm，厚度按4.2.3的规定。
4.3.3试件采用钨极氩弧焊，交流电源在平焊位置施焊，当双方没有协议时，应按焊材生产商提供的焊接工艺文件施焊。
4.3.4采用钨极氩弧焊检验合格的城
4.4弯曲试验
4.4.1焊丝和填充丝的弯曲武验
4.4.2纵向弯曲试样应从
敷金属射线检测试件或填充丝霄板堆敷焊道检测试件上截取，截取位置如图2。在焊丝熔熟
返射于检湖武件上截取1个面弯背弯试样;在填充丝平板堆敷焊道试件上截取2个
4.4.4试验方法
4.4.4.1按表5和GB/T的规定进行变社
4.4.4.2弯曲角度应以试样承受载荷时的测量值为淮等
5产品标识
5.1按本文件规定制造的焊丝和填充丝的外包装、说明书以及质量证明书上，应标有“承压设备用铝及铝合金焊丝（填充丝)”字样和产品标识“NB/T”，在内包装标签上也应印有产品标识。
5.2每根直条状填充丝的端部用永久性印记标示出型号和产品标识，可根据具体情况适当缩减字节。